數(shù)控機床機床是其他機器的“母機”。虹光偉業(yè)數(shù)控機床源頭廠家。自主開發(fā)臥式，龍門式，五軸CNC，鉆攻機，精雕機等產(chǎn)品，產(chǎn)品全面通過ISO9001質(zhì)量體系認證，符合GB檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

煉鋼廠出產(chǎn)的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀，而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規(guī)則的材料，這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機床進行切削；還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，就要在機床上用精細繁復(fù)的工藝切出來或者磨出來。

和所有的機器一樣，最初的機床包括動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行裝置，靠電機轉(zhuǎn)動輸入動力，通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀進行相對運動，至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問題，則由人在加工過程中直接進行控制。

由于傳統(tǒng)機床使用的電機的轉(zhuǎn)速在工作時基本上是不變的，為了實現(xiàn)不同的切削速度，傳統(tǒng)的機床設(shè)計了極為復(fù)雜的傳動系統(tǒng)。這種復(fù)雜度的機械在現(xiàn)今的設(shè)計中已經(jīng)不多見了。

而隨著伺服電機（伺服電機就是可以在一定范圍內(nèi)精確控制電機的位置和轉(zhuǎn)速的電機）技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機床上的應(yīng)用，直接控制電機的轉(zhuǎn)速變得方便快捷效率高，而且基本上是無級變速，傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大簡化，甚至出現(xiàn)了很多環(huán)節(jié)電機直接連接到執(zhí)行機構(gòu)上，而省略了傳動系統(tǒng)。

這種“直接驅(qū)動”的模式是現(xiàn)在機械設(shè)計領(lǐng)域的一大趨勢。

結(jié)構(gòu)的簡化還不夠，要實現(xiàn)各種各樣的形狀的零件的加工，還需要讓機床可以高效、準(zhǔn)確的控制多臺電機合作完成整個加工過程。

虹光偉業(yè)是一家集研發(fā)，設(shè)計，制造，銷售，服務(wù)為一體的數(shù)控機床高新企業(yè)。廣泛應(yīng)用于航空航天，兵器，汽車，3C，模具，醫(yī)療器械等領(lǐng)域并深受客戶喜愛。與德國力士樂，西門子，瑞典SKF，日本三菱，法那科等品牌企業(yè)建立長期合作。我們的產(chǎn)品穩(wěn)定性，精度與效率兼容并存，適合眾多精密制造領(lǐng)域的需求。